Описание
Колеса К1Р и К2Р крановые
Колеса К1Р и К2Р крановые одно двухребордные для Башенного Козлового Мостового Портального Железнодорожного Крана и тележек
Крановые колеса ходовой части механизма передвижения крана являются одной из главных деталей крана и имеют свойство быстро изнашиваться, при интенсивной эксплуатации. Ходовые колеса механизмов передвижения грузоподъемных кранов и их грузовых тележек могут выполняться кованными, катанными, штампованными или литыми, с дальнейшей механической и термической обработкой рабочих поверхностей. Ходовые колеса башенных кранов должны быть двухребордными независимо от ширины колеи. У одноребордных колес опорных кранов ширина обода с вычетом реборды должна превышать ширину головки рельса не менее чем на 30 мм. При безребордных ходовых колесах для предотвращения схода колес с рельса применяют направляющие ролики с вертикальной осью вращения. Эти ролики могут перемещаться как по боковым поверхностям подкрановых рельсов, так и по специальным направляющим, закрепленным на верхнем поясе подкрановой балки.
Поверхность катания направляющего ролика может быть сферической с радиусом закругления 250.. .350 мм. Ширина поверхности катания безребордного ходового колеса должна быть больше ширины головки рельса не менее чем на 60 мм. Применение безребордных ходовых колес с направляющими роликами существенно уменьшает потери на трение, так как трение качения ролика по рельсу меньше, чем трение скольжения реборд по рельсу, а следовательно, снижается и установочная мощность электродвигателей механизма передвижения х значительно увеличивается срок службы ходовых колес.
Одноребордные ходовые колеса могут применяться в следующих случаях: Если ширина колеи наземных кранов не превышает 4 м и обе нитки пути лежат на одном уровне; Если наземные краны передвигаются каждой стороной по двум рельсам при соблюдении условия, чтобы расположение реборд на одном рельсе было противоположным расположению реборд колес на другом рельсе; У опорных и подвесных тележек кранов мостового типа; У подвесных тележек, передвигающихся по однорельсовому пути. Конструкция ходовых колес кранов должна исключать возможность схода колес с рельсов. Для этого ходовые колеса имеют один или два боковых фланца – реборды, служащие для направления движения колеса по рельсу. Применение безребордных ходовых колес допускают при наличии специальных устройств, исключающих сход колеса с рельсов. Для обеспечения нормального движении крана при возможных неточностях укладки рельсового пути и неточностях монтажа металлоконструкции крана (а также для обеспечения выравнивания крана) ширину рабочей части ободов двухребордных ходовых колес следует принимать больше ширины головки рельса: для крановых колес с цилиндрическим ободом – на 30 мм; для колес с коническим ободом – на 40; для колес крановых тележек – на 15…20 мм. Изготовление колёс из литых заготовок, применяется в случае особых требований в технических заданиях заказчика, индивидуальных особенностей самого колеса: (наличие ребер жёсткости; необходимости выполнения сложных посадочных мест под сопрягаемые зубчатые венцы; отсутствие возможности получить необходимую форму, используя другую заготовку). После механической обработки для получения необходимой твердости поверхности катания, крановое колесо подвергается закалке. Закалка – это нагрев металла до критической температуры 700..800 °C и быстрое охлаждение в масле, воде или воздушном потоке при температуре 500..300 °C, выполняется несколькими способами: Закалка ТВЧ (токами высокой частоты); Объемная закалка; Сорбитизация. При закалке токами высокой частоты процесс происходит очень быстро, но глубина закаленного слоя невелика. Объемная закалка дает хорошую износостойкость, но упрочняется одновременно ступица и обод, что создает определенные проблемы в процессе эксплуатации и ремонта. Сорбитизация дает все преимущества объемной закалки, но позволяет улучшить именно необходимую поверхность, доведя её до состояния «сорбита», не изменяя структуру металла в тех областях колеса, где в этом нет необходимости. Сорбитизация с использованием современной автоматизированной печи и инновационной системой охлаждения, позволяет произвести термическую обработку колеса кранового до твердости дорожки катания 300..390 НВ. Глубина закаленного слоя от 10 до 40 мм в зависимости от диаметра колеса. Замена ходовых колес производится в следующих случаях: При износе реборд более 50% первоначальной толщины; При износе поверхности катания более 15..20% первоначальной толщины обода; При наличии не подлежащих завариванию раковин на поверхности катания, суммарной площадью более 4% всей поверхности и суммарной глубиной более 5% толщины обода; При наличии сквозных трещин. Ходовые колеса башенных кранов и, как правило, колеса мостовых кранов – двухребордные. Особенность данных колес – ширина ступицы меньше, либо равна общей ширине колеса, благодаря чему данные колеса изготавливаются из штампованных заготовок. Размеры посадочного отверстия и ширина шпон-паза как правило, находятся в одних размерных рядах, поэтому данные колеса можно считать типовыми.
Колеса К2Р
Основные размеры колес башенных и мостовых кранов Наименование D D1 B B1 L Масса, кг, не более К2Р 200×60 200 230 60 90 80 15,0 К2Р 250×70 250 290 70 110 110 30,0 К2Р 320×70 320 360 70 110 130 45,0 К2Р 320×80 320 360 80 120 140 50,0 К2Р 400×90 400 450 90 140 120 80,0 К2Р 400×100 400 450 100 150 130 90,0 К2Р 500×90 500 550 90 150 140 145,0 К2Р 500×100 500 550 100 150 140 145,0 К2Р 600×90 600 650 90 160 150 220,0 К2Р 600×100 600 650 100 200 150 250,0 К2Р 700×100 700 770 100 150 150-160 300,0 К2Р 700×110 700 770 110 160 150-160 330,0 К2Р 700×130 700 770 130 160 150-160 390,0 К2Р 700×150 700 770 130 160 150-160 390,0 К2Р 710×100 710 770 100 150-160 150-160 300,0 К2Р 710×110 710 770 110 160 150-160 330,0 К2Р 710×130 710 770 130 180 160-190 380,0 К2Р 710×150 710 770 150 180 160-190 420,0 К2Р 800×110 800 880 110 190 160-170 360,0 К2Р 800×130 800 880 130 190 160-170 420,0 К2Р 800×150 800 880 150 210 170-200 480,0 К2Р 800×170 800 880 170 250 160-170 640,0 К2Р 900×130 900 980 130 190 170 490,0 К2Р 900×150 900 980 130 210 170 580,0 К2Р 900×170 900 980 130 250 170 690,0 К2Р 1000×170 1000 1080 170 250 230 890,0 Ходовые колеса большинства козловых кранов являются двухребордными. Особенность данных колес – ширина ступицы больше общей ширины колеса. Привод колес осуществляется через ходовую тележку, конструкции которых имеют незначительные отличия. Чаще всего к ведущему колесу болтами крепится зубчатый венец, который и передает вращение на колесо.
Колесо крановое двухребордное типа К2Р по ГОСТ 28648-90
Двухребордные крановые колеса К2Р используются на мостовых, козловых, консольных, портальных, башенных и железнодорожных кранах ,а также мостовых перегружателях. Устанавливаются двухребордные крановые колеса (К2Р) на ход крана.
Условные обозначения колес: Колесо крановое К2Р [диаметр] x [ширина катающей] ГОСТ 28648-90
Пример: Колесо крановое К2Р 710×100 ГОСТ 28648-90
Колесо крановое в кране может быть приводным (со шпоночным пазом) и ведомым (без шпон.паза). Приводными выполняется, как правило, 50% колес, и они соединяются с ведущим механизмом крана или тележки. Ведомые колеса также часто называют холостыми.
Кроме того, колесо крановое может выполняться с различными ступицами. Внутренний диаметр ступицы конструируют таким образом, чтоб
ы иметь возможность установить либо непосредственно вал с буксами на роликоподшипниках, либо шарикоподшипники.
Крановые колеса ходовой части механизма передвижения крана являются одной из главных деталей крана и имеют свойство быстро изнашиваться, при интенсивной эксплуатации. Ходовые колеса механизмов передвижения грузоподъемных кранов и их грузовых тележек могут выполняться кованными, катанными, штампованными или литыми, с дальнейшей механической и термической обработкой рабочих поверхностей.
Ходовые колеса башенных кранов должны быть двухребордными независимо от ширины колеи. У одноребордных колес опорных кранов ширина обода с вычетом реборды должна превышать ширину головки рельса не менее чем на 30 мм.
При безребордных ходовых колесах для предотвращения схода колес с рельса применяют направляющие ролики с вертикальной осью вращения. Эти ролики могут перемещаться как по боковым поверхностям подкрановых рельсов, так и по специальным направляющим, закрепленным на верхнем поясе подкрановой балки.
Поверхность катания направляющего ролика может быть сферической с радиусом закругления 250.. .350 мм.
Ширина поверхности катания безребордного ходового колеса должна быть больше ширины головки рельса не менее чем на 60 мм. Применение безребордных ходовых колес с направляющими роликами существенно уменьшает потери на трение, так как трение качения ролика по рельсу меньше, чем трение скольжения реборд по рельсу, а следовательно, снижается и установочная мощность электродвигателей механизма передвижения х значительно увеличивается срок службы ходовых колес.
Одноребордные ходовые колеса могут применяться в следующих случаях:
- Если ширина колеи наземных кранов не превышает 4 м и обе нитки пути лежат на одном уровне;
- Если наземные краны передвигаются каждой стороной по двум рельсам при соблюдении условия, чтобы расположение реборд на одном рельсе было противоположным расположению реборд колес на другом рельсе;
- У опорных и подвесных тележек кранов мостового типа;
- У подвесных тележек, передвигающихся по однорельсовому пути.
Конструкция ходовых колес кранов должна исключать возможность схода колес с рельсов. Для этого ходовые колеса имеют один или два боковых фланца – реборды, служащие для направления движения колеса по рельсу. Применение безребордных ходовых колес допускают при наличии специальных устройств, исключающих сход колеса с рельсов.
Для обеспечения нормального движении крана при возможных неточностях укладки рельсового пути и неточностях монтажа металлоконструкции крана (а также для обеспечения выравнивания крана) ширину рабочей части ободов двухребордных ходовых колес следует принимать больше ширины головки рельса: для крановых колес с цилиндрическим ободом – на 30 мм; для колес с коническим ободом – на 40; для колес крановых тележек – на 15…20 мм.
Изготовление колёс из литых заготовок, применяется в случае особых требований в технических заданиях заказчика, индивидуальных особенностей самого колеса: (наличие ребер жёсткости; необходимости выполнения сложных посадочных мест под сопрягаемые зубчатые венцы; отсутствие возможности получить необходимую форму, используя другую заготовку).
После механической обработки для получения необходимой твердости поверхности катания, крановое колесо подвергается закалке.
Закалка – это нагрев металла до критической температуры 700..800 °C и быстрое охлаждение в масле, воде или воздушном потоке при температуре 500..300 °C, выполняется несколькими способами:
- Закалка ТВЧ (токами высокой частоты);
- Объемная закалка;
- Сорбитизация.
При закалке токами высокой частоты процесс происходит очень быстро, но глубина закаленного слоя невелика.
Объемная закалка дает хорошую износостойкость, но упрочняется одновременно ступица и обод, что создает определенные проблемы в процессе эксплуатации и ремонта.
Сорбитизация дает все преимущества объемной закалки, но позволяет улучшить именно необходимую поверхность, доведя её до состояния «сорбита», не изменяя структуру металла в тех областях колеса, где в этом нет необходимости.
Сорбитизация с использованием современной автоматизированной печи и инновационной системой охлаждения, позволяет произвести термическую обработку колеса кранового до твердости дорожки катания 300..390 НВ. Глубина закаленного слоя от 10 до 40 мм в зависимости от диаметра колеса.
Замена ходовых колес производится в следующих случаях:
- При износе реборд более 50% первоначальной толщины;
- При износе поверхности катания более 15..20% первоначальной толщины обода;
- При наличии не подлежащих завариванию раковин на поверхности катания, суммарной площадью более 4% всей поверхности и суммарной глубиной более 5% толщины обода;
- При наличии сквозных трещин.
Ходовые колеса башенных кранов и, как правило, колеса мостовых кранов – двухребордные.
Особенность данных колес – ширина ступицы меньше, либо равна общей ширине колеса, благодаря чему данные колеса изготавливаются из штампованных заготовок. Размеры посадочного отверстия и ширина шпон-паза как правило, находятся в одних размерных рядах, поэтому данные колеса можно считать типовыми.
Колеса К2Р
Основные размеры колес башенных и мостовых кранов | ||||||
Наименование | D | D1 | B | B1 | L | Масса, кг, не более |
К2Р 200×60 | 200 | 230 | 60 | 90 | 80 | 15,0 |
К2Р 250×70 | 250 | 290 | 70 | 110 | 110 | 30,0 |
К2Р 320×70 | 320 | 360 | 70 | 110 | 130 | 45,0 |
К2Р 320×80 | 320 | 360 | 80 | 120 | 140 | 50,0 |
К2Р 400×90 | 400 | 450 | 90 | 140 | 120 | 80,0 |
К2Р 400×100 | 400 | 450 | 100 | 150 | 130 | 90,0 |
К2Р 500×90 | 500 | 550 | 90 | 150 | 140 | 145,0 |
К2Р 500×100 | 500 | 550 | 100 | 150 | 140 | 145,0 |
К2Р 600×90 | 600 | 650 | 90 | 160 | 150 | 220,0 |
К2Р 600×100 | 600 | 650 | 100 | 200 | 150 | 250,0 |
К2Р 700×100 | 700 | 770 | 100 | 150 | 150-160 | 300,0 |
К2Р 700×110 | 700 | 770 | 110 | 160 | 150-160 | 330,0 |
К2Р 700×130 | 700 | 770 | 130 | 160 | 150-160 | 390,0 |
К2Р 700×150 | 700 | 770 | 130 | 160 | 150-160 | 390,0 |
К2Р 710×100 | 710 | 770 | 100 | 150-160 | 150-160 | 300,0 |
К2Р 710×110 | 710 | 770 | 110 | 160 | 150-160 | 330,0 |
К2Р 710×130 | 710 | 770 | 130 | 180 | 160-190 | 380,0 |
К2Р 710×150 | 710 | 770 | 150 | 180 | 160-190 | 420,0 |
К2Р 800×110 | 800 | 880 | 110 | 190 | 160-170 | 360,0 |
К2Р 800×130 | 800 | 880 | 130 | 190 | 160-170 | 420,0 |
К2Р 800×150 | 800 | 880 | 150 | 210 | 170-200 | 480,0 |
К2Р 800×170 | 800 | 880 | 170 | 250 | 160-170 | 640,0 |
К2Р 900×130 | 900 | 980 | 130 | 190 | 170 | 490,0 |
К2Р 900×150 | 900 | 980 | 130 | 210 | 170 | 580,0 |
К2Р 900×170 | 900 | 980 | 130 | 250 | 170 | 690,0 |
К2Р 1000×170 | 1000 | 1080 | 170 | 250 | 230 | 890,0 |
Ходовые колеса большинства козловых кранов являются двухребордными.
Особенность данных колес – ширина ступицы больше общей ширины колеса. Привод колес осуществляется через ходовую тележку, конструкции которых имеют незначительные отличия. Чаще всего к ведущему колесу болтами крепится зубчатый венец, который и передает вращение на колесо.
Одноребордные ходовые колеса могут применяться в следующих случаях:
- Колея наземного кранового пути не превышает 4 м и обе нитки лежат на одном уровне;
- Краны передвигаются каждой стороной по двум рельсам при условии, что расположение реборды на одном колесе противоположно расположению реборды на другом колесе (при расположении колес на одной оси);
- У опорных и подвесных тележек кранов мостового типа;
- У подвесных тележек, передвигающихся по однорельсовому пути;
Колеса К1Р
Основные размеры колес крановых одноребордных | ||||||
Наименование | D | D1 | B | B1 | L | Масса, кг, не более |
К1Р 200×60 | 200 | 230 | 60 | 75 | 80 | 11,0 |
К1Р 250×70 | 250 | 290 | 70 | 90 | 90 | 20,0 |
К1Р 320×80 | 320 | 360 | 80 | 100 | 100 | 31,0 |
К1Р 400×106 | 400 | 450 | 106 | 130 | 110-130 | 61,0 |
К1Р 500×125 | 500 | 550 | 125 | 150 | 150 | 113,0 |